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類型：低轉(zhuǎn)速破碎機(jī)    型號(hào)：CX-B    出料粒度：平均≤3（mm）
　　耗電：0.7（kw）    電動(dòng)機(jī)功率：18.5-160    粉碎程度：細(xì)磨機(jī)
　　品牌：超級(jí)破碎機(jī)    作用對(duì)象：石料    給料粒度：≤80（mm）
　　生產(chǎn)能力：10-200噸每小時(shí)（kg/h）        
　　1產(chǎn)品特點(diǎn):
　　該產(chǎn)品為一種復(fù)合型破碎設(shè)備，它具有低轉(zhuǎn)速、大破碎比的優(yōu)點(diǎn)。它綜合利用了各種傳統(tǒng)破碎設(shè)備中的沖、搓、磨、擠、壓、剪、切等功能，充分運(yùn)用各種力的復(fù)合作用，使物料在破碎腔內(nèi)得到充分地粉碎。為目前在同類設(shè)備中能源利用率****，耐磨材料消耗****的一種科技產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)外處于****水平。
　　2性能特點(diǎn):
　　（1）安全：設(shè)備配有除鐵器，專用避鐵裝置，對(duì)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)。
　　（2）節(jié)能：電機(jī)功率90kw，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量可達(dá)110-150t/h。
　　（3）降耗：耐磨材料的消耗為０．15元/t以下。一付齒板可磨熟料30萬(wàn)噸以上.齒板可以以舊換新。
　　（4）效果：能將≤150mm的物料一次性破碎為平均3mm以下，能****一付齒板用盡時(shí)其出料粒度也不變。提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的幅度在30%-50%之間。特殊情況下還會(huì)更高。
　　（5）實(shí)用：一次性投資小、運(yùn)行成本低、基本無(wú)維修、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、出料粒度均勻穩(wěn)定、提高磨機(jī)產(chǎn)量********。
　　（6）環(huán)保：無(wú)揚(yáng)塵、無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音。
　　3原理簡(jiǎn)介:
　　3.1結(jié)構(gòu)原理
　　該設(shè)備分為傳動(dòng)裝置,破碎主體,進(jìn)料裝置與卸料裝置幾個(gè)部分,傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī),減速機(jī),聯(lián)軸器及一套圓錐齒輪組成。其中電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)，聯(lián)軸器及齒輪的主動(dòng)齒固定于破碎主體上與整個(gè)設(shè)備形成一個(gè)整體；從動(dòng)齒固定于破碎主體內(nèi)的轉(zhuǎn)子部份上,采用機(jī)械密封將齒輪密封.破碎主體主要由外殼,靜齒板承載錐體,靜齒板,動(dòng)齒板,動(dòng)齒板承載轉(zhuǎn)子組成。動(dòng)靜齒板之間形成一個(gè)V形腔體。V形腔體的下口寬度決定出料粒度的大小,在靜齒板承載錐體外設(shè)有機(jī)械千斤頂和鎖定裝置,通過(guò)調(diào)節(jié)該裝置可以使錐體相對(duì)于動(dòng)齒板上下移動(dòng),從而改變V形腔下口端的口寬以達(dá)到調(diào)節(jié)粒度的目的。進(jìn)料裝置由多通道進(jìn)料管均勻地分布于各個(gè)破碎腔周圍。由于物料經(jīng)破碎腔后呈圓周放料,所以在卸料部份設(shè)有一錐形斗將其收集,**后物料從錐斗下口端排出。
　　3.2工作原理
　　電機(jī)將動(dòng)力經(jīng)減速機(jī),聯(lián)軸器及圓錐齒輪帶動(dòng)破碎主體轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使動(dòng)齒板與靜齒板之間形成一個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)方式，物料從進(jìn)料裝置均勻地進(jìn)入破碎體的V形腔內(nèi),根據(jù)物料的大小與重力作用,在V形腔內(nèi)不同的大小空間內(nèi)受阻而作瞬間停留，其中較大的物料停留在腔體上端,動(dòng)靜齒板上大齒尖的相對(duì)運(yùn)行對(duì)其產(chǎn)生巨大的沖擊作用使其粉碎解體。解體后的大料失去V形腔壁的支撐在重力影響下向腔內(nèi)更小的空間下落進(jìn)入齒板的斜齒條部位,受斜齒條在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生垂直分力作用,物料被強(qiáng)行帶入V形腔更小的空間之內(nèi),這個(gè)過(guò)程中,物料受到充分的擠壓作用,同時(shí),動(dòng)齒板在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的水平分力,在動(dòng)靜齒板的齒條上形成對(duì)物料的搓磨,而物料在V形腔內(nèi)形成的料層,受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)作用靠近轉(zhuǎn)子與遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的料層運(yùn)行速率會(huì)有相對(duì)變化,這樣在物料之間也形成搓磨作用,使物料進(jìn)一步被細(xì)化。細(xì)化后的物料**后進(jìn)入V形腔內(nèi)相對(duì)狹小的腔段，當(dāng)動(dòng)靜齒板的齒縫相對(duì)時(shí),空間顯得較大,物料落入這個(gè)空間之內(nèi),而因?yàn)檗D(zhuǎn)子在不停地旋轉(zhuǎn),使得這個(gè)空間越來(lái)越小,**后物料受到動(dòng)靜齒板齒條的兩個(gè)相對(duì)齒邊的剪切攔腰剪斷,使物料進(jìn)一步被粉碎。而所有這些力的作用其實(shí)是綜合循環(huán)發(fā)生，**后當(dāng)物料被破成粒徑大大小于V形腔下口寬度后,由V形腔的下口排出,從而完成整下物料的破碎過(guò)程。